При упоминании об ограде из бетона каждому представляется унылая картина серого цвета с незатейливой громоздкой конструкцией. Но на сегодняшний день строительные технологии ушли далеко вперед, и теперь материал можно сделать любой расцветки и текстуры. А формы для бетонных заборов позволят придать ограждению оригинальный вид, который украсит любой участок.
Изгородь уже давно не играет роль только в сокрытии вашего имущества от любопытных глаз. Столбы забора из готовых бетонных блоков настолько разнообразны по форме, что станут универсальными для любого стиля ландшафта. Но защита у многих стоит на первом месте, а этот материал отличается высокой прочностью и долговечностью изделий.
Плюсы выбора бетонной ограды
В быту изгородь из этого материала все чаще называют «еврозабором». Она обладает целым списком преимуществ, поэтому ее все больше выбирает население для ограждения и украшения частной собственности или рабочих предприятий. Эти достоинства выделяют ее среди других заборов не только декоративным внешним видом, но и следующими техническими характеристиками:
- Большой выбор размеров, дизайна и цветовой палитры - это позволяет идеально подобрать эскиз под стиль участка, который выражает вкус и характер хозяина. Также возможно изготовление по индивидуальному заказу – полностью уникальное и неповторимое.
- Надежность – лучшая защита от посторонних и животных на участке.
- Долговечность – больший срок эксплуатации в сравнении с другими видами материалов.
- Прочность – бетон сохраняет все свои свойства, несмотря на климатические причины – влажность и смену температуры.
- Неприхотливость в уходе.
- Идеальное соотношение «цена-качество».
Виды форм
Глядя на растущую популярность бетонной ограды, ведущие производители строительных материалов стали разрабатывать линию форм разного вида и материала для изготовления элементов забора. При выборе ориентируйтесь на желаемый конечный результат – если нужен четкий узор, то потребуется жесткая форма. Если вы желаете сделать изделие с неправильными плавными очертаниями, то лучше взять мягкую.
Эти емкости можно приобрести в любом строительном супермаркете, включая онлайн, а также изготовить своими руками. Цены в магазинах варьируются, исходя от материала, рисунка и количества секций. Обычно их две – верхняя и нижняя. Для бизнеса лучше брать несколько комплектов, для безостановочного производства, а также выделить специальное место для сушки бетонных плит и столбиков. Обратите внимание, что вам потребуются матрицы не только для секций забора, но и для опор тоже. Еще дороже будут изделия по индивидуальному заказу.
Полиуретан
Этот материал позволяет производить довольно прочные, лишенные гибкости, формы. Полиуретан достаточно жесткий, что увеличивает его срок эксплуатации – до тысячи циклов изготовления секций из бетонного раствора. Чаще всего эти емкости применяются именно для создания заборов. Элементы изгороди получаются привлекательными с обеих сторон. Можно выбрать практически любой рельеф и рисунок. К недостаткам этого материала можно отнести такие параметры:
- извлечь готовое изделие из формы нелегко, есть большая вероятность его повреждения при этом процессе,
- достаточно высокая цена,
- на продукции могут появляться сколы и трещины,
- на поверхности бетонного раствора может задерживаться воздух, который приводит к дефектам изделия.
АБС-пластик
Этот материал достаточно жесткий и считается химически стойким. Толщина 1-2 мм. Используя эту форму, будьте уверенны в том, что получите качественное готовое изделие для монтажа, с точным соблюдением геометрии. Такие формы чаще всего используют производители бетонных заборов. Кроме того, материал обладает еще следующими преимуществами:
- долговечность,
- легкость в изъятии секций благодаря гибкости емкости,
- прочность – выдерживают до 200 циклов заливки,
- легко совмещаются с любыми технологиями, облегчая процесс изготовления,
- компактные в собранном виде,
- не требуют обязательного смазывания перед тем, как заливают бетон.
Стеклопластик
Такая форма достаточно негрубая – имеет толщину не более 8 мм. Самые тонкие места в рельефе матрицы. Имеет металлическое обрамление и ручки для транспортировки. Ее можно использовать как для длительной суточной сушки, так и для метода быстрого выброса. Но второй способ применяют чаще, так как он более рентабелен. С их помощью можно создавать объемные конструкции. За смену можно сделать до 50 единиц. Минусы покрытия:
- если в жидкий раствор добавляют красители, то после быстрого извлечения могут появляться дефекты в виде сколов, трещин и пр.,
- чтобы окрасить забор в этом случае, на готовую конструкцию после установки наносят акриловое покрытие – то есть проводятся дополнительные работы.
ПВХ
Этот материал приобрел большую популярность в современном строительстве, поэтому неудивительно, что он поучаствовал и в изготовлении форм для бетонного забора. Поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ:
- разнообразие выбора структуры, цвета и формы, можно задекорировать под мрамор или гранит,
- доступная стоимость,
- изделия получаются лучшего качества,
- высокая пожаробезопасность, поэтому подходят для применения на самых разных местах,
- срок эксплуатации – до 100 заливок бетонного раствора.
Совет: независимо от того, какую форму вы выберите, позаботьтесь о том, что она имела удобные ручки для ее переноса.
Как самому сделать форму
Для работы вам понадобится время, желание и нужные инструменты. Сделать форму для забора своими руками по инструкции легче всего из полиуретана. Готовый материал для фундамента изделия можно приобрести в строительном магазине, и в домашних условиях сформировать необходимую конструкцию. Если вы ограничены во времени, то можно приобрести готовую емкость – она не намного дороже. Из других материалов изготовить форму в домашних условиях очень сложно, так как потребуется специальное оборудование, материалы и знания.
Далее идет процесс изготовления самой секции. Замесите бетон в пропорциях: 3 части песка, 2 щебня, 1 цемента и пластификатор. Консистенция контролируется добавлением воды. Чтобы правильно забетонировать фундамент конструкции, следует провести следующие предварительные работы, а также придерживаться рекомендаций.
До того, как залить бетон, стенки формы нужно смазать машинным маслом – это обеспечит простоту и безопасность извлечения сделанной продукции, а также сохранит ее гладкую поверхность.Емкости нужно установить на вибрационную поверхность (если специального оборудования нет, можно это осуществить с помощью ударов молотка). Это делается для увеличения плотности состава. Заполните емкость наполовину и дайте смеси немного остыть.
Потом, не выключая стол, уложите арматурную связку. На обычную панель достаточно двух металлических прутьев, на большую потребуется увеличить их количество. После этого залейте смесь до верха.Далее разровняйте поверхность шпателем или мастерком и отключите вибрацию.
Отнесите изделие в место просушки, поставьте вертикально набок, хлопком переверните и оставьте сохнуть. Обычно этот процесс занимает 1-3 дня. Эти показатели зависят в основном от температуры. На столбики нужно столько же времени, но меньше материала. Созревание продукции длится около месяца. Только после этого секция готова к установке. Форму можно сразу наполнять новой порцией для производства фундамента и других конструкций.
Совет: отделочные работы вместе с грунтованием и покраской на установленном заборе лучше проводить не ранее чем через полгода после изготовления бетонных элементов.
Если придерживаться описанных выше правил и рекомендаций, а также применять в работе качественные материалы, то созданное вами новое ограждение будет радовать своей красотой и прочностью долгие годы. А еще лучше – доверить эту работу профессионалам и приобрести готовые изделия, в качестве которых вы будете уверенны и сэкономите свое время.
