Ограждение выступает важной частью комплекса жилого или дачного дома, которое оберегает их владельцев от посторонних глаз и улучшает экстерьер сооружения. Среди различных видов изгороди выделяются особой статью и монолитностью бетонные конструкции. Производство бетонных заборов обосновано их высокой надежностью и долговечностью – такие сооружения прослужат многие годы и будут радовать своих хозяев. Кроме того, для их возведения понадобятся доступные материалы и минимальный набор оборудования, которое по силам приобрести практически каждому.
Сегодня все больше людей мечтают построить бетонный забор своими руками и в этом нет ничего необычного. Такая конструкция подчеркнет индивидуальный стиль владельца недвижимости и не потребует особого ухода. Существуют различные виды бетонных заборов – монолитные, сборные, двухсторонние и другие, поэтому подобрать себе наилучший вариант может каждый. Использование современных технологий успешно развенчает стереотип об унылости и серости подобных конструкций, превращая производство декоративных бетонных заборов в важное, с имиджевой точки зрения, мероприятие.
Сегодня на рынке представлено большое изобилие декоративных элементов, пришедших на смену традиционным плитам. Они производятся по технологии вибролитья на основе хорошо очищенного песка, декоративного камня, стальной арматуры и морозостойкого цемента. Иногда в растворе присутствуют красители, придающие изделию различные цветовые оттенки. Благодаря особой декоративной форме такие элементы выглядят очень стильно и эстетично. Плиты можно неоднократно перекрашивать, придавая им различный облик, при этом они их стоимость гораздо ниже кирпичных и комбинированных конструкций. Многих интересует вопрос, как сделать бетонный забор самостоятельно? Для этого необходима строгая технологическая последовательность.
Процесс производства бетонных ограждений
Чтобы изготовить бетонный забор для дачи своими руками требуется наличие трех важных составляющих:
- оборудование для производства бетонных секций,
- технологии,
- материал.
В качестве основного оборудования используются:
- Формы для изготовления бетонных плит и столбов. Выделяют двухстороннее, ажурное и глухое литье панелей.
- Вибросито – помогает очистить сырье (песок, цемент) от примесей, что напрямую влияет на прочность и внешний вид ограждения.
- Формовочный вибростол – главное устройство во всем процессе, предназначенное для удаления из плиты воздушных пузырьков. Благодаря этому существенно повышаются механические свойства панели.
- Бетономешалка.
- Специальный поддон для сушки выполненного изделия.
Важно! Если различные участки бетонного забора будут иметь свою ширину, толщину или оформление нужно позаботиться о наличии разных форм.
Производство бетонных плит
Чтобы технология производства литых секций дала отличный результат работу нужно производить в теплый сезон при температуре воздуха не ниже +5+9°, в противном случае изготовление плит следует осуществлять в отапливаемом помещении. Панели для бетонного забора изготавливают по методу виброкассетной отливки с использованием двух технологических схем.
«Моментальная распалубка» – основана на применении высокопрочных матриц, куда заливается заранее подготовленная смесь. Продуктивность работы зависит от количества необходимых форм. Чтобы правильно определить их число нужно удвоить планируемое суточное количество плит. Изготовление бетонных заборов предполагает использование стеклопластиковых матриц, оснащенных металлическим каркасом. Они характеризуются большим запасом прочности при весе свыше 50 км.
Состав заливочной смеси:
- бетон марки М300 или выше,
- щебень в качестве наполнителя фракции до 5 мм,
- пропорции води и цемента – 0,35.
Важно! При изготовлении панелей для оград необходимо использовать пластификаторы.
Также можно добавить наполнители, ускоряющие набор прочности и позволяющие придать бетонным панелям нужные оттенки. Для смазки форм отлично подойдут «Сепарен» или «Лероссин» и ряд подобных средств.
Этапы изготовления
- Устанавливаем заранее очищенную форму на вибрационный стол и смазываем ее, чтобы исключить прилипание цемента.
- Заливаем смесь нужной консистенции, лишний объем срезаем длинным правилом, ориентируясь по бортам формы.
- Укладываем арматурную сетку на поверхность смеси ближе к центру. В дальнейшем при вибрации она вдавится вглубь панели.
- После окончания уплотнения (об этом сигнализирует исчезновение пузырьков на поверхности заливки) отключаем вибростол.
- Выкладываем панель на распалубочный поддон – для этого следует приподнять форму.
- Удаляем остатки смеси из формы, хорош промываем и смазываем, подготавливая ее для следующего цикла.
Построить бетонное ограждение для дачного участка методом распалубки можно получив относительно недорогой материал, не отличающийся привлекательными эстетическими свойствами. Более технологичным выглядит экспозиционное литье, о котором есть немало видео в сети, поэтому остановимся только на самых важных нюансах.
Экспозиционная технология. Главное отличие от предыдущей методики кроется в наборе, который происходит в самой форме. Лицевая поверхность секции образуется в месте контакта материала с соответствующей поверхностью матрицы, что требует использования форм высокого качества. Для этого специально делают литьевые матрицы из АБС-пластика или ПВХ. В последних важным условием успешной работы выступает строгое соблюдение заданных габаритов, что не допустить даже незначительную деформацию плиты. Это обуславливается особенностью тонких поливинилхлоридных стенок, которые лишены несущей способности. Также существует возможность применения двустороннего литья в формах из полиуретана.Ход выполнения работы
- Выполнить изготовление секций под забор по методу экспозиции совсем несложно. Для этого нужно следовать представленным инструкциям:
- Изготавливаем поддон-носилки из высокопрочного бруса сечением до 60 мм. Секции с декоративными элементами нестандартной формы могут потребовать использования монтажной пены или пенопласта, которые станут гарантией, что детали надежно прикреплены. В целом правильная конструкция устройства должна исключать сдвиг формы при работе.
- Матрицу смазываем специальным составом, устанавливаем в поддон и подаем на вибростол. В качестве смазывающего вещества опытные мастера советуют применять распалубочное средство К-222, которое эффективно предотвращает прямой контакт пластика и заливочного раствора.
- В подготовленную форму заливаем смесь и затем с помощью правила выравниваем ее по высоте борта.
- Кладем арматуру в раствор и производим вибрационное уплотнение вплоть до полного исчезновения пузырьков.
- Удаляем поддон с вибрационного стола и переносим к месту сушки. После окончания уплотнения до распалубки ожидаем не меньше 24 часов. Все это время заливка находится внутри матрицы и плиты приобретают нужную конфигурацию.
- Точно соблюдая правила технологического процесса, достаем гладкую и ровную панель под забор, которая отличается эстетической привлекательностью и не требует дополнительной обработки. Добавление в заливку декоративного наполнителя или пигментного средства позволит получить имитацию поделочного камня (например, мрамора или гранита).
Готовые бетонные плиты, которые в дальнейшем будем крепить к столбам для увеличения прочности дополнительно не нагревают. Полное завершение отвердевания следует обеспечить на складе или под навесом. Хранить секции можно в горизонтальном положении штабелями. Экспозиция готовых плит до момента установки составляет от 6 до 30 суток в зависимости от параметров влажности.
Установка бетонного забора
Монтаж бетонного ограждения начинается с планирования расположения всех составляющих элементов, замера и разметки участка. Важно изучить особенности территории и специфику грунта, так как забор привязывают к рельефу местности.
Крепление бетонных плит производится к опорным столбам. Вначале подготавливается бетонная лента методом бурения отверстий под заливку основания для забора. В них для большей надежности помещают, чередуя друг с другом слои щебня и песка. При этом материал тщательно трамбуют, все время пропитывая водой. В подготовленное бетонное основание размещают несущие опоры и заливают раствор, после чего ждут 2-3 дня до того, как они окажутся полностью забетонированы.
По окончании монтажных работ внешнюю поверхность декорируют различными материалами. Можно повесить образцы ручной ковки или стекла, а также раскрасить забор по своему усмотрению. В завершении создания бетонного ограждения можно оборудовать входное пространство калиткой, раздвижными или роллерными воротами, а также иными конструктивными элементами.
